IFAN Равен бял компресион използва еднакви размери и на трите порта.
Всеки порт има един и същ вътрешен и външен диаметър.
Tee е формован в един интегриран процес.
Той поддържа симетрия от всички страни за постоянно изпълнение.
Компресионният тройник разполага с безпроблемен централен възел.
Използваните материали включват висококачествени бели полимерни композити.
Повърхността е гладка и нетекстувана по дизайн.
Всички ръбове са формовани с контролирано налягане и охлаждане.
TEE се произвежда с помощта на оборудване за формоване с висока точност.
Размерите на продукта се проверяват спрямо стандартните референтни инструменти.
Материал и визуални свойства
Този тройник използва чисти бели композитни полимери без повърхностни пигментни слоеве.
Цветът се простира в целия обем на материала.
След формоване не се нанася боядисване или покритие.
Белият тон съвпада с други фитинги в същата серия на продукта.
Повърхностите са матови с ниска отразяваща способност при пряко осветление.
Цветът не варира в различните производствени партиди.
Всички материали преминават тестове за качество за еднообразие и външен вид.
Повърхността трябва да остане без цветни петна или включвания.
Подходящият не показва пожълтяване след тестове за стареене.
Белият цвят подпомага проверките на качеството по време на производството.
Дизайн на връзката и геометрия
Всеки от трите края използва същата геометрия на компресия.
Всички нишки са нарязани на еднаква дължина и ъгъл.
Вътрешният диаметър е последователен във всички клони.
Tee има истинско 90- градус перпендикулярно оформление.
Централният клон се пресича симетрично с основната линия.
Дълбочината на монтажа е равна на трите връзки.
Канали на компресионния пръстен се поставят на същото аксиално разстояние.
Треперещите хребети са еднакви във височина и форма.
Вътрешният канал на монтажа няма остри ръбове.
Дебелината на стената се поддържа навсякъде за еднаква сила.
Консистенция на нишката и контрол на профила
Конци са обработени, за да съответстват на стандартите за компресия.
Терена на резбата е равномерна от трите страни.
Профилите на гребена и корените са идентични по форма.
Толерантността към обработка остава в рамките на 0. 01 mm през фитинги.
Всяка нишка се проверява визуално за бури или чипове.
Ъглите на резбата не трябва да се отклоняват в производствените цикли.
Всички теми трябва да отговарят на контролния списък на Ифан.
Цената на нишката е равномерно, за да се осигури центрирано стягане.
Използва се габарит за потвърждаване на дълбочината на ангажиране на нишката.
Всяко устройство е одобрено преди да бъде бокс.
Спецификации за компресиране на ядки и ръкави
Всяка монтаж включва три бели ядки за компресия.
Ядките се формират отделно и се съчетават с измерение.
Ръкавите се поставят във всеки порт по време на опаковане.
Диаметрите на ръкавите не трябва да надвишават стойностите на тесния толеранс.
Ядките и ръкавите са направени от устойчиви на удара полимери.
Всяка гайка се върти гладко върху секцията с резба.
Вътрешният конус на гайката се подравнява с ръкава.
Ядките се проверяват визуално за светкавица или деформация.
Ръкавите се проверяват за овалности и вътрешна гладкост.
Всички компоненти са маркирани с партидния код на IFAN.
Размерени допустими отклонения и еднообразие
Всеки тройник за компресия се проверява за измерение на еднаквост.
Дължината от центъра на клона до края на пристанището е равна.
Външният диаметър е последователен във всички портове.
Дебелината на стената се измерва с помощта на лазерни микрометри.
Симетрията на частта се записва по време на фазата на освобождаване на формата.
Всяка деформация се маркира за отстраняване.
Привеждането на пристанището не трябва да се отклонява от централната линия с 1 градус.
Сканирането на напречно сечение проверява геометрията на вътрешната камера.
Фитингите се сортират автоматично чрез ниво на качество.
Толерансите се записват за всяка партида.
Повърхностна проверка и качество на завършек
Повърхностите се проверяват под светлина с висока интензивност.
Не са приемливи драскотини, вдлъбнатини или вихрови марки.
Повърхността трябва да остане матова след множество обработки.
Не са разрешени остатъци от агенти за освобождаване на формоване.
Краищата са подрязани за отстраняване на излишния полимер.
Цветната равномерност се проверява с калибрирани оптични сензори.
Нивата на повърхностния блясък трябва да съответстват на стандартите за спецификация.
Устойчивостта на пукнатина се проверява чрез ръчно гъвкаво тестване.
Фитингите, които не успяват визуалната проверка, се рециклират.
Окончателното одобрение се основава на външен вид и форма.
Термични и механични стрес тестове
Компресионните тийнейджъри претърпяват термично колоездене от -30 степен до 110 градуса.
Фитингите са под налягане по време на тези термични цикли.
След тестване не се допуска напукване или изкривяване.
Повърхностите на стените трябва да останат непокътнати, без да мехури.
Компресионните гайки се затягат и се разхлабват многократно.
Подходящите нишки трябва да поддържат форма по време на тестове на въртящия момент.
Материалът трябва да устои на деформация при статично натоварване.
Силата на кръстосаната ос се прилага за тестване на устойчивостта на счупване.
Резултатите от тестовете се каталогизират чрез тип.
Всяка партида трябва да премине тези тестове за освобождаване.
Проследяване и опаковане на производство
Всеки монтаж е гравиран с уникален номер на партида.
Опаковката включва QR кодове, свързани с производствените данни.
Фитингите са запечатани в прозрачни пластмасови ръкави.
Пакетите съдържат баркодове и идентификация на партиди.
Всяка кутия държи фиксиран брой тройници.
Кутиите са обозначени с тип и дата.
Крайното пакетирано тегло се проверява преди доставката.
Цветът се проверява отново преди опаковане.
Продуктите се съхраняват в съоръжения, контролирани от климата.
Всички данни се съхраняват за пет години минимум.
Контрол на качеството и съответствие
IFAN следва протоколи за проверка на базата на ISO.
Тройниците за компресия се тестват според вътрешните указания.
Партидните проби се отстраняват за разрушително тестване.
Микроскопични сканирания Проверете вътрешната консистенция на материала.
Ограниченията на въртящия момент на сгъстяване на гайката се проверяват по спецификация.
Конформацията на ъгъла на резбата се проверява за всеки цикъл на формата.
Цветният тон се проверява спрямо стандартната бяла референция.
Частите са одобрени от три отделни инспектори.
Отхвърлените части се регистрират и рециклират по подходящ начин.
Окончателните пратки се изчистват само след преглед на QA Manager.
Заключение: Стандартизирано бяло компресионно инженерство
IFAN равният бял компресиращ тройник поддържа строги стандарти за производство.
Симетричното оформление осигурява геометрична повторяемост във всички фитинги.
Цветът, размерът и формата на резбата са плътно контролирани.
Всяка единица претърпява стрес, термично и визуално тестване.
Записите за осигуряване на качеството поддържат последователни производствени резултати.
Опаковането и проследяването гарантират пълна проследяване на партида.
Производствените стъпки са оптимизирани за идентична крайна продукция.
Целостта на компресията се запазва през целия производствен процес.
Не са разрешени отклонения между портове или цветни нюанси.
Крайните единици отразяват дизайна на приспособленията за компресия на IFAN с висока точност.
