Тръба PEX EVOH

Информация за продукта:

Външният слой на тази тръба PEX EVOH е лилав, а вътрешният слой е прозрачен. Това е трислойна тръба за подово отопление, блокираща кислорода с логото ifanplus върху тръбата.

Структурата на тръбата PEX EVOH се състои от три части: EVOH кислородопропусклив външен слой, лепило и PE-RT вътрешен слой.

Отличителният метод на PEX EVOH Pipe е, че външният слой на тръбата с EVOH ще се разтвори, след като бъде покрит с йод, а външният слой може да бъде отлепен.

Размер на продукта:

Характеристики на продукта:

Метод на приготвяне на EVOH: първо кополимеризирайте етилен и винилацетат и след това хидролизирайте съполимера, за да получите етилен-винил алкохол. Следователно, висока степен на бариерен ефект все още се запазва и има значително подобрение на устойчивостта на влага и производителността на обработка.

Химични свойства: По отношение на свойствата EVOH съполимерът е силно кристален и неговите свойства зависят главно от относителната концентрация на неговите съмономери. Най-общо казано, когато съдържанието на етилен се увеличи, производителността на газовата бариера намалява, влагоустойчивостта се подобрява и смолата е по-лесна за обработка. Най-важната характеристика на EVOH смолата е нейният бариерен ефект на газ. Използва се в структурата на опаковката за подобряване на запазването на аромата и качеството чрез предотвратяване на инфилтрацията на кислород. При използването на надуваема технология за опаковане, EVOH смолата ефективно задържа въглеродния диоксид или азота, използвани за защита на продукта. Поради наличието на хидроксилни групи в молекулярната структура на EVOH смолата, EVOH смолата е хидрофилна и хигроскопична. Когато влагата се абсорбира, работата на газовата бариера ще бъде засегната. Въпреки това, съдържанието на влага в преградния слой може да бъде внимателно контролирано. Това може да се постигне чрез обвиване на слоя EVOH смола със силна влагозащитна смола, като полиолефин, използвайки многослойна технология.

Устойчивост на масло: EVOH смолата също има силна устойчивост на масло и устойчивост на органични разтворители. След потапяне в различни разтворители и масла при 68°F за 1 година, процентът на увеличение на теглото е: 0% за разтворители като циклохексан, ксилен, петролев етер, бензен и ацетон и 2,3 за етиленгликол. %, за метанол е 12.2%, 0 за салатно масло. 1%.

Термични/механични свойства: EVOH смолата има висока механична якост, еластичност, повърхностна твърдост, устойчивост на износване и атмосферни влияния и има силни антистатични свойства. EVOH филмът има висок гланц и ниска мъгла, така че е много прозрачен. EVOH смолата е смолата с най-висока термична стабилност сред всички търговски силни бариерни смоли. Това свойство позволява генерираните по време на преработката отпадъци да бъдат рециклирани и използвани повторно. Рециклираният материал съдържа повече от 20% EVOH.

Обработка: Има три основни метода за използване на EVOH за осигуряване на бариера в многослойна структура. Те са: съвместно екструдирана структура. EVOH смолата се комбинира с полиолефин или полифенол амин за образуване на рамка; EVOH филмът се ламинира върху други субстрати или други материали се използват като покрития; EVOH смола се използва като покритие за различни субстрати или еднослойни контейнери; не се изискват специални промени. Може лесно да се обработва на традиционно производствено оборудване.

Използвайки търговско оборудване, EVOH смолата е подходяща за следната обработка: еднослойно или многослойно екструдиране на филм; съвместно екструдиране на листове и профили; съвместно екструдиране с раздуване; съвместно екструдирано покритие; ламиниране (или ламиниране) и леене под налягане. Вторичната обработка на рамка от смола EVOH или EVOH филм, като термоформоване, вакуумно формоване и печат, може да се извърши лесно. Подобно на други полимери, EVOH смолата може да бъде модифицирана чрез прегряване. Техниките за нанасяне на покрития, включително многослойни покрития или покрития за съвместно екструдиране, също могат да се използват за производство на многослойни структури и получената структура е много подобна на структурата на съвместно екструдиране. Може да се пръска с EVOH смола, да се потапя или да се нанася барабанно покритие. За производство на контейнери за газирани напитки или постигане на целта за блокиране на разтворители, подправки или миризми. EVOH смолата има лоша адхезия към повечето полимери. За да се преодолее тази трудност, специално проектирана свързваща смола или"свързваща смола" трябва да се използва. С изключение на найлона, EVOH смолата може да се прилепи добре към найлона без да се използва лепилна смола.

Ново развитие: С нарастването на твърдите пластмасови опаковки с висока бариера се поставят нови изисквания за производителност за EVOH смола. За да отговорят на тези нужди, доставчиците на EVOH предоставят определени марки продукти, като J102 (EVAL Corporation-EVALCA в Съединените щати) и продукти от серия ST от Goshei в Япония. Тези продукти имат подобрена обработваемост и по-широк обхват на формоване. Разработени са и други продукти, като F100 и E151 от EVAL Corporation от Съединените щати, които имат по-добър вискозитет и по-добра съвместимост с типичните полиолефини, използвани в твърди контейнери. В областта на рециклирането на пластмаса смолата EVOH има повече предимства. Използваните HDPE бутилки за мляко и многослойни бутилки (съдържащи EVOH смола) се смесват за производство на контейнери за нехранителни стоки.

Приложение: Структурата на бариерен слой, съдържаща EVOH смола, се използва във всички твърди и гъвкави опаковки и всички видове обработка на храни, включително асептично, топлинно инжектиране и готвене под налягане. Продуктите, опаковани с EVOH материали, включват: подправки (соев сос), доматен сос, сок, ядливо тесто, месни продукти, сирене и преработени плодове. Нехранителните приложения включват разтворители, химикали и опаковки на продукти, свързани с фармацевтични продукти. Производителите на резервоари за гориво, тръби за гориво и климатично оборудване за моторни превозни средства преценяват дали да използват EVOH структури за намаляване на емисиите на въглеводороди и/или фреон.