1. Структурна конфигурация и оформление
Правният колектор на Pex на Ifan Silver Pex се отличава с линейно тяло с централен вход и равномерно разположени изходи, подравнени на една ос. Тази права конфигурация е проектирана да оптимизира подравняването на инсталацията и да поддържа постоянно разстояние между порта. Тялото на колектора е екструдирано или изковано до прецизни допустими отклонения, като гарантира съвместимост със системите за свързване на PEX. Разстоянията в центъра на центъра са проектирани да отговарят на стандартните модули за монтаж, обикновено се поддържат в толеранс ± 0. 1 mm. Еднообразното оформление осигурява минимално отклонение на потока и поддържа модулно разширяване, когато са инсталирани множество колектори последователно.
2. Спецификация на основния материал и контрол на сплавта
Колекторът се произвежда с помощта на CW617N или DZR-сертифициран месингов месинг, избран за неговата обработка, стабилност и устойчивост на корозия. Всяка месингова заготовка се тества за химичен състав чрез спектроскопски анализ преди употреба. Сплавта трябва да се съобрази с EN 12165 и да отговаря на изискванията с ниска оловна вода за използване на питейна вода. По време на производствената фаза месингът е горещ или екструдиран преди прецизна обработка, последван от процеси на отгряване за намаляване на вътрешния стрес. Металографското изследване потвърждава консистенцията на микроструктурата, докато твърдостта и якостта на опън са валидирани съгласно стандартите ISO 6508 и EN 10002.
3. Приложение за повърхностно обработка и сребърно покритие
Сребърният цвят на подписа на колектора се постига чрез електропластиран никел или хромиране. Преди покритието, колекторът претърпява обезмасляване, ултразвуково почистване, киселинно кисели и повърхностно активиране. Дебелината на слоя с плочи обикновено между 8 до 15 µm-е проверена, като се използва инструменти за измерване на недеруктивни вихрови токове. Финалът осигурява както естетична консистенция, така и допълнителна устойчивост на окисляване и експозиция на околната среда. Тестовете за солен спрей (Per ISO 9227) и тестовете за адхезия (на ISO 2409) се извършват на всяка партида, за да се потвърди издръжливостта и равномерността на покритието.
4. Порт дизайн и точност на резбоване
Правият колектор включва вход (мъжки или женска резба) и няколко изходни порта, обработени с BSPP или NPT стандартни нишки. ЦПУНСКИЯТ ОГРАНИЧЕНИЕ Осигурява прецизна стъпка, ъгъл на фланга и малък диаметър, прилепвайки към ISO 228 или ANSI B1.20.1 в зависимост от изискванията на пазара. Концентричността на нишката и ъгълът на олово влязното се проверяват с помощта на Go\/No-Go Gauges и сравнителите на профила. Грапавостта на повърхността на резбата се поддържа под RA 1.6 µm, за да се гарантира съвместимост с общи уплътнителни материали. Пристанищните нишки се тестват под налягане, за да се потвърди целостта на уплътняването под въртящ момент.
5. Геометрия на канала на потока и вътрешно покритие на отвора
Вътрешно, колекторът разполага с цилиндричен канал на потока, простиращ се по цялата му дължина. Всеки клон на изхода се пробива и дебютира, за да се осигурят гладки преходи, предотвратявайки нарушаване на потока или натрупване на обратно налягане. Вътрешните диаметри са обработени с ремонти за поддържане на последователни хидравлични напречни сечения. Гладкостта на отвора се наблюдава с помощта на профилометри, насочвайки се към вътрешна грапавост под RA 3.2 µm за намаляване на потенциалното мащабиране и насърчаване на стабилността на течността. Изчислителното моделиране се използва по време на дизайна за симулиране на профили на скоростта и проверка на балансирания изход във всички портове.
6. Протоколи за тестване на налягането и проверка на течовете
Всички IFAN сребърен цвят PEX прави колектори са подложени на 100% тест за хидростатично налягане. Тестовото налягане е зададено на 1,5 × номиналната максимална работно налягане-типично от 15 до 20 бара и се държи минимум 30 секунди. Колекторите са свързани към линии на налягане, използвайки персонализирани джиги и потопени във вода, за да се открият всякакви микро-лира. Освен това, тестовете за налягане на въздуха с помощта на SOAP разтвор или електронни сензори се извършват на избрани партиди. Данните за ефективността на течовете се записват и са свързани с номера на производствената партида за проследяване.
7. Толеранс на позицията на изхода и механично подравняване
Прецизността в позиционирането на изходния порт е от решаващо значение за съвместимостта на инсталацията. По време на производството всеки изход се пробива и подслушва с помощта на центрове за ЦПУ с многооси с обратна връзка в реално време. Оптичните сензори и инструментите за подравняване на лазер се използват за проверка на ъгъла на изхода и пространственото отклонение. Максимално допустимото несъответствие е ограничено до 0. Размерните проверки се извършват на база смяна и се регистрират като част от протокола за контрол на качеството в процеса.
8. Съвместимост с PEX фитинги и модулни добавки
Правият колектор е предназначен за директна интеграция със стандартни PEX фитинги, включително видове преса, компресия и Push-Fit. Разстоянието на изхода се основава на международна геометрия на PEX, за да се осигури безпроблемна привързаност. Секциите с резба са скосени за лесен старт и подравняване по време на връзка. IFAN предлага и модели, предварително оборудвани с изключителни клапани или адаптери, които се тестват на въртящ момент по време на монтажа. Модулното тяло позволява разширяване на колектора чрез свързване на резба или разширения на базата на скоби, без да се променя посоката или производителността на потока.
9. Процес на чистота, контрол на монтажа и опаковане
След производството, всички колектори се почистват ултразвуково, за да се отстранят всички обработващи остатъци, прах или замърсители на маслото. Инспекцията на чистотата включва визуално изследване при LED осветление и тестване на разтворители. Всяко устройство е индивидуално запечатано в полиетиленов филм и се поставя в тави за опаковане, облицовани с пяна, за да се предотврати увреждане на абразия или резба. Груповите картонени опаковки са защитени от влага с десикант и са обозначени с номер на модела, размер на нишката, тип плоча и пакетен код. Процесите на опаковане съответстват на вътрешните ISO 9001- сертифицирани логистични протоколи.
10. Проследяемост, документация и сертифициране на качеството
Всеки колектор е маркиран с лазерни кодове, показващи производствена партида, размер и стандартни референции. Тези маркировки се тестват за постоянство при абразивни и топлинни условия. IFAN поддържа пълен дигитален запис на материали сертификати, обработващи дневници, данни за проверка и резултати от тестване на налягането за всяка партида за производство. Продуктите могат да бъдат снабдени със сертификати за съответствие (COC), доклади за тестове за материали (MTR) и отчети за проверка на размерите при поискване. Всички тестове са документирани според вътрешните стандарти за качество и изискванията за одит на трети страни.
Заключение: Техническа цялост при производството на сребърни PEX Manufold
IFAN Silver Color Pex прав колектор комбинира точността на размерите, сертифициран месингов състав, електропластирана защита и прецизно хидравлично инженерство. Всеки производствен етап-от резба и завършване на отегчаване до тестване на налягането и окончателна проверка-е строго контролиран, за да осигури последователни и професионални колектора. С подробна документация, стабилно управление на качеството и визуално еднакво покритие, IFAN предоставя надежден продукт за технически взискателни сглобки на тръбопроводи PEX.
