Филтърът е незаменимо устройство в тръбопровода на транспортната среда. Обикновено се монтира от входната страна на редуциращия клапан, предпазен клапан, клапан с фиксирано ниво на водата, филтър Fanggong и друго оборудване. Филтърът се състои от цилиндър, филтърна решетка от неръждаема стомана, канализационна част, предавателно устройство и електрическа контролна част. След като водата, която ще се пречиства, преминава през филтърния патрон на филтърното сито, нейните примеси се блокират. Когато е необходимо почистване, просто извадете разглобяемата филтърна касета и я поставете отново след третирането. Затова е изключително удобен за използване и поддръжка.
Когато филтърът работи, водата, която трябва да се филтрира, влиза през дюзата, тече през филтърната решетка и влиза в тръбопровода, необходим на потребителя през изхода за циркулация на процеса. Праховите примеси във водата се улавят във филтърното сито. При такъв непрекъснат цикъл все повече частици се прихващат, а скоростта на филтриране става все по -бавна. Вносните отпадъчни води обаче все още непрекъснато навлизат, а отворите на филтъра ще стават все по -малки и по този начин ще се създаде налягане между входа и изхода. Когато голямата разлика достигне зададената стойност, преобразувателят на диференциалното налягане предава електрическия сигнал към контролера и системата за управление стартира задвижващия двигател, за да задвижва вала, за да се върти през трансмисионния възел. В същото време канализационният изход се отваря и изпуска от канализационния изход. След почистване разликата в налягането пада до минималната стойност, системата се връща в първоначалното състояние на филтриране и системата работи нормално. Филтърът се състои от корпус, многоелементен филтърен елемент, механизъм за обратно промиване и регулатор на диференциално налягане. Напречната преграда в обвивката разделя вътрешната кухина на горна и долна кухини, а горната кухина е снабдена с множество филтриращи елементи, което прави пространството на филтъра достатъчно и значително намалява обема на филтъра. Долната кухина е оборудвана с измиване обратно. По време на работа мътната течност навлиза в долната кухина на филтъра през входа, а след това навлиза във вътрешната кухина на филтърния елемент през преградата. Примесите, по -големи от празнината на филтърния елемент, се улавят и чистата течност преминава през пролуката към горната кухина и накрая се изпраща от изхода. Филтърът приема висококачествен клиновиден филтърен екран, който автоматично почиства филтърния елемент чрез контрол на разликата в налягането и контрол на времето. Когато примесите във филтъра се натрупват върху повърхността на филтърния елемент и причиняват увеличаване на разликата в налягането между входа и изхода до зададената стойност или таймерът достига предварително зададеното време, електрическата кутия за управление изпраща сигнал за задвижване на механизма за обратно промиване . Когато отворът на смукателната чаша за обратно промиване е точно срещу входа на филтърния елемент, дренажният вентил се отваря и системата в този момент изпуска налягане. Зона на отрицателно налягане се появява от вътрешната страна на вендузата и филтърния елемент, чието относително налягане е по -ниско от налягането на водата от външната страна на филтърния елемент, принуждавайки част от мрежата да циркулира вода от външната страна на филтърния елемент. Вливайки се във вътрешната страна на филтриращия елемент, примесните частици, адсорбирани по вътрешната стена на филтърния елемент, се вливат в барабана с вода и се изпускат от дренажния вентил. Специално проектираният филтърен екран произвежда разпръскващ ефект вътре във филтърния елемент и всички примеси ще се отмият от гладката вътрешна стена. Когато разликата в налягането между входа и изхода на филтъра се нормализира или времето за настройка на таймера изтече, материалът тече непрекъснато по време на целия процес и обратното промиване консумира по -малко вода, реализирайки непрекъснато и автоматизирано производство. Филтрите се използват широко в областта на металургията, химическата промишленост, петрола, производството на хартия, медицината, храните, добива, електроенергията и градското водоснабдяване. Като промишлени отпадъчни води, филтрация на циркулационна вода, регенерация на емулсия, филтриране на отработени масла, система за непрекъснато леене в металургичната промишленост, система за доменна пещ, система за отстраняване на котлен камък под високо налягане за горещо валцуване. Това е усъвършенствано, ефективно и лесно за управление автоматично филтърно устройство.
