Електродъгово заваряване на тръбопроводи: Понастоящем електродъговото заваряване на тръбопроводи е най-често използваният метод на заваряване в общи фабрики. Това е метод за топене на стената на тръбата и електрода чрез ръчна работа, смесване за образуване на разтопен басейн и втвърдяване за образуване на заварка. Оборудването за електродъгово заваряване е просто, гъвкаво и лесно за нанасяне и е подходящо за заваряване на тръби с малък диаметър, тънкостенни тръби и тесни тръби. Електродъгово заваряване може да се прилага във всяко пространство и позиция; ротационно заваряване на тръби: при обработка на тръби в сглобяеми заводи обикновено се използва ротационно заваряване, което е лесно за работа и има висока производителност. Качеството на тръбопроводното заваряване е тясно свързано с челното заваряване и точковото заваряване; челно заваряване на тръбопроводи и заваряване: спецификацията на челното заваряване на тръбопроводи трябва да отговаря на съответните стандарти на националните предприятия. В същото време, плоскостта на скосената челна повърхност трябва да бъде по-малка от 0.5 mm, а изместването на съединението не трябва да бъде по-голямо от 1 mm. За тръби с малък{3}}диаметър е необходимо заваряване да се позиционира само върху симетричните страни на тръбата. За тръби с голям{4}}диаметър могат да се заварят три или повече заварки и трябва да се определи размерът на точковите заварки. Когато дебелината на стената на тръбата е по-малка или равна на 5 mm, тогава дебелината на точката на заваряване е 2,5-3 mm, ако дебелината на стената на тръбата е по-голяма от 5 mm, дебелината на точката на заваряване е около 4 до 5 mm, а дължината на точковото заваряване е около 20-30 mm mm, за да се улесни проникването на фугата, двата края на спойката трябва да бъдат направени под формата на нежен наклон
