Общи пластмаси Има пет разновидности на общите пластмаси, а именно полиетилен, полипропилен, поливинилхлорид, полистирол и ABS. Всички те са термопласти.
Полиетилен (PE)
Полиетиленът е най -производителният сорт в пластмасовата индустрия. Полиетиленът е непрозрачна или полупрозрачна, лека кристална пластмаса, с отлична устойчивост на ниски температури (минималната температура на използване може да достигне -70 ~ -100 ℃), електрическа изолация, добра химическа стабилност, устойчивост на киселини, основи и соли Корозия, подобна на водния разтвор , но не е подходящ за избърсване или накисване със силен алкален препарат, тъй като не е устойчив на топлина. Полиетиленът е подходящ за обработка чрез шприцоване, раздуване, екструдиране и други методи. Според различна плътност, PE може да бъде разделен на: полиетилен с ниска плътност LDPE; полиетилен с висока плътност HDPE; линеен полиетилен с ниска плътност LLDPE. Полиетиленът обикновено се използва за производство на торбички за храни и различни контейнери.
Полипропилен (PP)
Полипропиленът е термопласт, получен чрез полимеризация на пропилен. Обикновено е безцветно, полупрозрачно твърдо вещество, без мирис и нетоксично, с плътност 0,90 ~ 0,919 g/cm. Това е най-леката пластмаса с общо предназначение. Неговото изключително предимство е, че има устойчивост на вода. Характеристиките на готвене, могат да бъдат потопени във вряща вода при 100 ℃, без деформация, без повреди, устойчивост на корозия, обикновените киселинни и алкални органични разтворители нямат почти никакъв ефект върху него, здравината, твърдостта и прозрачността са по -добри от полиетилена, недостатъкът е устойчивост Нискотемпературното въздействие е лошо и лесно стареене, но може да бъде подобрено чрез модифициране и добавяне на добавки. Има три метода за производство на полипропилен: метод на суспензия, метод на насипно състояние в течна фаза и метод на газова фаза. Полипропиленът се използва най -вече за прибори за храна.
Поливинилхлорид (PVC)
Поливинилхлоридът е пластмаса, направена чрез полимеризация на винилхлорид. Той има ярък цвят, устойчивост на корозия, издръжливост и твърдостта му може да бъде значително променена чрез добавяне на пластификатори. Методите за производство на поливинилхлорид включват суспензионна полимеризация, емулсионна полимеризация и насипна полимеризация, като суспензионната полимеризация е основният метод. Поради добавянето на някои токсични помощни материали като пластификатори и средства против стареене в производствения процес, продуктите обикновено не съхраняват храни и лекарства.
Полистирол (PS)
Полистиролът с общо предназначение е полимер от стирол, който е лесен за оцветяване и има добра прозрачност, но има недостатъка, че е чуплив. Следователно чрез добавяне на полибутадиен той може да се превърне в устойчив на удари полистирол (HTPS). Той е устойчив на киселинна и алкална корозия, но е лесно разтворим в органични разтворители като хлороформ, дихлороетилен и бананова вода. Основните методи за производство на полистирол са полимеризация в насипно състояние, суспензионна полимеризация и полимеризация в разтвор. Полистиролът се използва най -вече за изработка на абажури, дръжки за четки за зъби, играчки и електрически части.
коремни мускули
ABS смолата е продукт на кополимеризацията на три мономера акрилонитрил-бутадиен-стирол, наричани ABS терполимер. Тази пластмаса има много различни свойства поради различните пропорции на нейните компоненти А (акрилонитрил), В (бутадиен) и S (стирол) в състава и разликата в производствените методи. ABS е подходящ за шприцоване и екструдиране, така че използването му е главно за производство на тези два вида продукти. Цветът на ABS смолата е привлекателен, топлоустойчив, здрав, а външната повърхност може да бъде покрита с метални филми като хром и никел. Може да се използва за направата на клавиши за пиано, копчета, държачи за ножове, кожуси за телевизори, дръжки за чадъри и др.
