Поддръжка на PPSU тръбни фитинги Инжектиране на грес на клапан: Когато вентилът е гресиран, проблемът с впръскването на грес често се игнорира. След като пистолетът за впръскване на грес се зареди с гориво, операторът избира клапана и метода на свързване за впръскване на грес и след това извършва операцията по впръскване на грес. Има две ситуации: от една страна, количеството на впръскването на грес е малко и впръскването на грес е недостатъчно, а уплътнителната повърхност се износва бързо поради липса на смазка. От друга страна, прекомерното инжектиране на грес води до отпадъци. Причината е, че няма точно изчисление на уплътнителната способност на различните вентили според категорията тип вентил. Капацитетът на уплътняване може да се изчисли според размера и типа на клапана и след това може да се инжектира разумно количество грес. Проблемите с налягането често се пренебрегват, когато клапаните се смазват. По време на операцията по впръскване на грес, налягането на впръскване на грес се променя редовно с пикове и спадове. Налягането е твърде ниско, уплътнението изтича или се поврежда, налягането е твърде високо, отворът за впръскване на грес е блокиран, вътрешната уплътнителна грес е втвърдена или уплътнителният пръстен е заключен със сферичния клапан и пластината на клапана. Обикновено, когато налягането на впръскване на греста е твърде ниско, инжектираната грес се влива най-вече в дъното на кухината на клапана, което обикновено се случва при малки шибъри. Ако налягането на впръскване на грес е твърде високо, от една страна, проверете дюзата за впръскване на грес и я сменете, ако отворът за грес е запушен. . В допълнение, типът на уплътнението и уплътнителният материал също влияят върху налягането на впръскване на грес. Различните форми на уплътнение имат различно налягане на впръскване на грес. Обикновено налягането на инжектиране на грес при твърдите уплътнения е по-високо от това при меките уплътнения. Когато инжектирате грес във вентила, обърнете внимание на проблема, че клапанът е в позиция на превключвателя. Сферичният кран обикновено е в отворено положение по време на поддръжка, а в специални случаи се избира да бъде затворен за поддръжка. Други клапани не могат да се считат за отворени. Шибърният вентил трябва да бъде затворен по време на поддръжката, за да се гарантира, че греста запълва уплътнителния жлеб по дължината на уплътнителния пръстен. Ако се отвори, уплътняващата грес ще попадне директно в канала на потока или кухината на клапана, причинявайки отпадъци. Когато вентилът е гресиран, ефектът от впръскването на грес често се игнорира. По време на операцията по впръскване на грес налягането, обемът на впръскване на грес и позицията на превключвателя са нормални. Въпреки това, за да се осигури ефектът на инжектиране на грес на клапана, понякога е необходимо да се отвори или затвори клапанът, да се провери ефектът на смазване и да се потвърди, че повърхността на топката на клапана или плочата на шибъра е равномерно смазана. Когато инжектирате грес, обърнете внимание на проблемите с продухването на корпуса на клапана и освобождаването на налягането на щепсела. След теста за натискане на клапана газът и влагата в кухината на клапана на уплътнителната кухина ще се увеличат поради повишаването на температурата на околната среда. При инжектиране на грес е необходимо първо да се изпразни канализацията и да се освободи налягането, за да се улесни плавното протичане на инжектирането на грес. Въздухът и влагата в затворената кухина се заместват напълно след инжектиране на грес. Налягането в кухината на клапана се освобождава навреме, което също гарантира безопасността на клапана. След инжектирането на греста не забравяйте да затегнете пробките за източване и освобождаване на налягането, за да предотвратите инциденти.
